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齒輪鍛件主要用處我國傳動行業領域。正火溫度選用原（yuán）則上，正火溫度要高於後（hòu）續（xù）的熱處理（lǐ）工藝溫度，這樣可有效地控製熱（rè）處（chù）理變形。齒輪（lún）用鋼選用SAE8620H鋼材（cái），正（zhèng）火溫度為930℃。正火保溫（wēn）時間為了充（chōng）分消除鍛件的殘餘應力，細化晶粒，使（shǐ）鋼件（jiàn）的切（qiē）削加工性能（néng）提高（gāo），並且降低齒輪在後續熱處理過程中的淬火變形，正火需要（yào）一定的保溫時（shí）間。齒輪用鋼選（xuǎn）用的SAE8620H鋼材，正火保溫時間應根據產（chǎn）品有效（xiào）尺寸計算得出。

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當多餘能量較大時，根據能量轉換原理可以算得此時的錘頭打擊力是很大的,它將遠遠超過鍛件（jiàn）變形所需的力量，模具常常因為承受不了這（zhè）麽大的（de）應（yīng）力而破壞，這尤其是在（zài）模具具有應（yīng）力集中處時更是危險。磨損是模具與毛坯在高壓下相對摩擦的（de）結果，磨損使模具表麵不平並且（qiě）出現溝痕，這種溝痕有可（kě）能引起應力（lì）集中造成模（mó）具。

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溫（wēn）擠即溫熱擠壓（yā），是在冷擠壓工藝基礎上發展（zhǎn）起來的一種少無切削成形工藝，其變形溫度一般在室溫以上（shàng）至熱（rè）擠溫度以下的（de）範圍（wéi）內。溫擠（jǐ）成形技術在一（yī）定程度上兼備（bèi）了（le）冷、熱擠壓（yā）的（de）優點，同（tóng）時也減少了它們各（gè）自的（de）缺點。由於金屬被加熱後在較高溫度範圍內擠壓，則可以省去工序（xù）問的預先退火、磷化等輔助工序，進而減少了由於（yú）磷化（huà）處理而造成環境汙染問題。再者因坯（pī）料的變形力比冷擠時小，則模具壽命也可比冷擠時高。